Vakuum-Granulatförderer
Erkundigen- Anwendungsgebiet -
Der Vakuum-Granulatförderer ist eine Art staubfreies und abgedichtetes Rohrfördergerät, das Granulatmaterialien durch Vakuumabsaugung transportiert. Heutzutage wird er häufig in der Kunststoffverarbeitung, der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Baustoff-, Landwirtschafts- und anderen Industrien eingesetzt.
- Wertvorteil -
1. Einfache Bedienung, starke Saugkraft.
2. Durch die Verwendung einer Edelstahltür kann sichergestellt werden, dass das Rohmaterial nicht verunreinigt wird.
3. Die Verwendung eines Hochdrucklüfters als Antriebskern ist nicht leicht zu beschädigen und hat eine lange Lebensdauer.
4.Intelligente Fütterung, spart Arbeit.
- Technische Parameter -
Modell | MotorPLeistung (kW) | Kapazität (kg/h) |
VMZ-200 | 1,5 | 200 |
VMZ-300 | 1,5 | 300 |
VMZ-500 | 2.2 | 500 |
VMZ-600 | 3.0 | 600 |
VMZ-700 | 4.0 | 700 |
VMZ-1000 | 5.5 | 1000 |
VMZ-1200 | 7,5 | 1200 |
Ein Vakuum-Pelletförderer zeichnet sich durch seine einfache Bedienung und hohe Saugleistung aus. Mit wenigen Handgriffen können Bediener Granulate problemlos transportieren und so wertvolle Zeit und Mühe sparen. Die hohe Saugleistung des Förderers gewährleistet einen effizienten Materialtransport, auch bei großen und schweren Partikeln.
Die Gewährleistung der Integrität von Rohstoffen ist in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung. Um dieses Problem zu lösen, ist der Vakuum-Pelletförderer mit einer Edelstahltür ausgestattet. Die Tür dient als Schutzschild, schützt die Partikel und verhindert jegliche Verunreinigungen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Dank dieser fortschrittlichen Funktion können Sie sicher sein, dass Ihre Materialien während des gesamten Produktionsprozesses nicht verunreinigt werden.
Der Vakuum-Pelletförderer nutzt einen Hochdrucklüfter als Antriebskern und gewährleistet so hervorragende Haltbarkeit und lange Lebensdauer. Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderern, die leicht beschädigt werden und häufig ausgetauscht werden müssen, ist der Hochdrucklüfter des Förderers äußerst verschleißfest, was langfristig zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Diese robuste Konstruktion gewährleistet einen kontinuierlichen und zuverlässigen Materialtransport, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität.