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Einzelrad-Wicklermaschine
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| 1. Eingehendes Rohmaterial | |
| Rohstoff | HR、CR-Kohlenstoffstahlspule |
| Zugfestigkeit | σb ≤ 600 MPa |
| Streckgrenze | σs≤315Mpa |
| Streifenbreite | 40~103 mm |
| Außendurchmesser der Stahlspule | Max. Φ2000 mm |
| ID der Stahlspule | Φ508 mm |
| Gewicht der Stahlspule | Max. 2,0 Tonnen/Spule |
| Wandstärke | Rundrohr: 0,25–1,5 mm |
| Quadrat und Rechteck: 0,5–1,5 mm | |
| Streifenzustand | Schneidkante |
| Banddickentoleranz | Max. ± 5 % |
| Toleranz der Streifenbreite | ± 0,2 mm |
| Streifenwölbung | Max. 5 mm/10 m |
| Grathöhe | ≤ (0,05 x T) mm (T – Streifendicke) |
| 2.Maschinenkapazität | |
| Typ: | PL-32Z Typ ERW Rohrmühle |
| Betriebsrichtung | Wird vom Käufer bekannt gegeben |
| Rohrgröße | Rundrohr: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Quadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Rechteck: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Entwurfsgeschwindigkeit | 30-90 m/min |
| Streifenlagerung | Vertikaler Käfig |
| Walzenwechsel | Rollenwechsel von der Seite |
| Hauptantriebsmotor der Mühle | 1 Satz * DC 37KWX2 |
| Festkörper-Hochfrequenz | XGGP-100-0,4-HC |
| Quetschwalzenständer Typ | 2 Stück Rollentyp |
| Trennsäge | Heiße fliegende Säge/Kalte fliegende Säge |
| Coveyor-Tisch | 9 m (Tischlänge hängt von der maximalen Rohrlänge ab = 6 m) |
| Tumbling-Methode | Einseitiger Auslauftisch |
| 3.Arbeitsbedingungen | |
| Elektrische Energiequelle | Versorgungsspannung: AC 380 V ± 5 % x 50 Hz ± 5 % x 3 PH Steuerspannung: AC 220 V ± 5 % x 50 Hz ± 5 % x 1 PH Magnetventil DC 24 V |
| Druckluft | 5 Bar ~ 8 Bar |
| Rohwasserdruck | 1 Bar ~ 3 Bar |
| Wasser- und Emulsionstemperatur | 30°C unter |
| Emulsionskühlung Beckenvolumen: | ≥ 20 m3x 2 Sätze (mit Glasfaser-Kühlturm ≥RT30) |
| Emulsionskühlwasserdurchfluss | ≥ 20 m3/Std |
| Emulsionskühlwasser Lift | ≥ 30 m (Pumpenleistung ≥ AC 4,0 kW * 2 Sätze) |
| Kühler für HF-Schweißgerät | Luft-Wasser-Kühler/Wasser-Wasser-Kühler |
| Innerer Abluft-Axialventilator für Schweißdampf | ≥ AC0,55 kW |
| Außenabluft-Axialventilator für Schweißdampf | ≥ AC4.0Kw |
4. Maschinenliste
| Artikel | Beschreibung | Menge |
| 1 | Halbautomatischer Doppelkopf-Abwickler-Dornaufweitung durch Pneumatikzylinder-Mit pneumatischer Scheibenbremse | 1 Satz |
| 2 | STRIP-HEAD-Schneide- und WIG-STUMPFSCHWEISSSTATION- Streifenkopfscheren durch pneumatischen Zylinder - Schweißpistole automatischer Betrieb durch manuelle - Schweißgerät: TIG-315A | 1 Satz |
| 3 | Vertikaler Käfig- AC 2,2 kW durch Wechselrichter-Drehzahlregelungssystem - Hängender Innenkäfig, die Breite wird synchron durch eine Kette eingestellt | 1 Satz |
| 4 | Haupt-Gleichstrommotor-Antriebssteuerungssystem für den Form-/Kalibrierungsbereich-DC 37KWX2-Mit DC-Schaltschrank | 1 Satz |
| 5 | Hauptmaschine des PL-32Z | 1 Satz |
| Rohrformwerk- Zuführ- und Abflachungseinheit - Aufbrechzone - Flossenpasszone | 1 Satz | |
| Schweißzone- Scheibennahtführungsständer - Quetschrollenständer (2-Rollen-Typ) - Außen-Schleifeinheit (2 Messer) - Horizontaler Nahtbügelständer | 1 Satz | |
| Emulsionswasser-Kühlabschnitt: (1500 mm) | 1 Satz | |
| Rohrkalibrierwalzwerk- ZLY Hartverzögerer - Dimensionierungszone - Geschwindigkeitstesteinheit - Truthahnkopf -Vertikaler ausziehbarer Ständer | 1 Satz | |
| 6 | Festkörper-HF-Schweißsystem(XGGP-100-0.4-HC, mit Luft-Wasser-Kühler) | 1 Satz |
| 7 | Heiße fliegende Säge/Kalte fliegende Säge | 1 Satz |
| 8 | Fördertisch (9m)Einseitige Entleerung durch ARC-Stopper | 1 Satz |
Als wichtige Zusatzausrüstung hat die Einrad-Wickelmaschine den Automatisierungsgrad der Kunststoffrohrproduktionslinie deutlich verbessert. Durch den Wegfall manueller Eingriffe steigert sie nicht nur die Produktivität, sondern verbessert auch die Gesamtproduktqualität. Mit dieser Maschine erzielen Sie eine höhere Leistung, ohne die Genauigkeit und Konsistenz des Wickelprozesses zu beeinträchtigen.
Die Einrad-Wickelmaschine zeichnet sich durch ihre Anpassungsfähigkeit aus. Sie ist für verschiedene Rohrgrößen geeignet und in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich: Ø16–Ø32 und Ø20–Ø63. Dank dieser Vielseitigkeit können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen abdecken und sich an unterschiedliche Rohrspezifikationen anpassen. Sie bietet die nötige Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsanforderungen und ist daher für Hersteller von Kunststoffrohren unverzichtbar.
Darüber hinaus bietet die Maschine beispiellosen Bedienkomfort. Die intuitive Benutzeroberfläche und die benutzerfreundlichen Bedienelemente ermöglichen einen reibungslosen Betrieb und schnelle Anpassungen bei Bedarf. Integrierte Automatisierungsfunktionen erhöhen den Komfort zusätzlich und reduzieren den Bedarf an arbeits- und kompetenzintensiven Aufgaben. Dieses benutzerorientierte Design stellt sicher, dass sich die Einzelradwickelmaschine nahtlos in Ihren Produktionsprozess integriert.
Unsere Maschinen zeichnen sich durch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Sie sind aus robusten Materialien gefertigt, um den Belastungen des täglichen Betriebs standzuhalten und Jahr für Jahr eine gleichbleibende Leistung zu liefern. Der geringe Wartungsaufwand und die lange Lebensdauer machen sie zu einer kostengünstigen Investition. Sie sorgen für eine schnelle Amortisierung und minimieren Ausfallzeiten und Reparaturkosten.