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Plastikpelletisierungsrecyclingmaschine
ErkundigenÜber uns
Polytime Machinery Co., Ltd. ist ein Ressourcenrecycling- und Umweltschutzunternehmen, das Produktion und F & E integriert und sich auf die Herstellung von Geräten für das Waschen und die Pelletisierungsleitende für Kunststoffprodukte konzentriert. Seit seiner Gründung in 18 Jahren hat das Unternehmen erfolgreich mehr als 50 Plastik -Recyclingprojekte in mehr als 30 Ländern der Welt durchgeführt. Unser Unternehmen hat IS09001-, ISO14000-, CE- und UL-Zertifizierungen, wir zielen auf eine High-End-Produktpositionierung ab und bemühen uns, sich gemeinsam mit Kunden zu entwickeln. Der Zweck des Unternehmens ist es, Energie zu sparen und die Emissionen zu reduzieren und unsere gemeinsame Erde in der Wohnung zu schützen.
Angebote
Pelletisierungsleitungsdesign für weiche Rohstoff unterscheidet sich vom Design für starren Rohstoff
Lösungen für weiche Rohstoff wie unten
LDPE /LLDPE /HDPE Film /PP Film /PP gewebte Tasche
Starre Rohstoff wie unten
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
Die Pelletisierungslinie für weiche Rohstoffe wird normal mit Agglomerator ausgestattet, das für Tränenfilme in kleine Stücke verwendet wird und sie dann in eine Kugel einklemmen, um die Effizienz der Rohstoff -Fütterung an das Lauf zu steigern.
Lichtblick (eine Linie für 2 verschiedene Arten von Rohmaterial)
PolyTime-M könnte das Design sowohl für weiche als auch für starren Rohstoff nach einer Produktionslinie (unter bestimmten Bedingungen, beispielsweise der Kunde der Ausgangskapazitätsdifferenz annehmen) 76% liefern
- Technischer Parameter -
Starre Plastikgranulationslinie
Weiche Plastikgranulationslinie
Einzelstufe oder Doppelbühne?
Die Doppelstufe -Granulationslinie wird im Allgemeinen für den Rohstoff verwendet, der nach dem Waschen 2 -mal entgasbergt, um Feuchtigkeit zu entfernen, und auch das 2 -fache Filtering, um die Pelletisierung sauberer zu machen.
Einstufige Pelletisierungslinie wird für saubere Rohstoff wie Branchenabfälle verwendet, einschließlich der Schneide der Kunststoffpaketherstellung.
- Merkmale -
Konischer Twin-Screw-Extruder
■ Servomotor, 15% Reduzierung des Energieverbrauchs
■ SPS -intelligentes Betriebssystem, Fernbedienung
■ Ein-Schlüssel-Startfunktion, niedrige Lernkosten
■ Vorheizfunktion zur Verbesserung der Produktionseffizienz
■ Fütterungsvolumensteuerungssystem, die verschiedene MFI -Rohstoffe entsprechen
■ 1500 kg/h Maximalausgangskapazität
■ niedrige Vibration und geringe Rauschen
Produktionsleitungsstrukturart
Einzelstufe geeignet
für leicht schmutzige Rohstoffe
Doppelt bühnenanwendig
für stark schmutzige Rohstoffe
Schnitttyp
● Wasserringschnitt (geeignet für HDPE, LDPE, PP)
PolyTime-M Hot Die Face Pelletising-Systeme haben sich einer anderen Entwicklungsphase unterzogen. Der Fokus lag immer auf einfachem Handling und einfacher Wartung.
■ Wartungsfreie und glatte mechanische Wirkung des Messerkopfdrucks
■ Messerkopffahrtenwelle mit Direktantrieb
■ Hervorragende Schneidenpräzision in Kombination mit vollautomatischer pneumatischer Schneiddruckdruckeinstellung
■ Pelletisermesser und das Gesicht haben ein langes Lebensdauer
■ Unterwasserschnitt (PET empfohlen)
■ Schneiden von Streifen (geeignet für verschiedene Materialien)
Bildschirm -Austauscher
● Doppelpositionshydraulik
Günstige Kosten, einfacher Betrieb, aber Filterbereich ist nicht groß
● hydraulischer Bildschirmwechsler doppelte Säule
Die Kosten sind höher als der Doppelbildschirm -Austauscher des Boards, ein leistungsbit kompliziertes Betrieb, aber viel größerer Filterbereich, damit die Häufigkeit des Ersetzen des Filternetzes verringert wird.
● Automatischer Laserfilter
Für die Primärfilterung ist es im Allgemeinen in der ersten Stufe der Pelleitizng -Linie installiert, um eine große Kontamination zu entfernen, aber die Investition ist hoch.
Optimierter Pellet-Wasserentfernungsbildschirm mit selbstverschlusslicher Effekt und einfache Filterpatrone.
Pelletzentrifuge für eine verbesserte Trocknungsleistung mit Direktantriebstechnologie
Plower- und Rauschschutz in Pelletzentrifugengehäuse - kompakte nachgeschaltete Komponenten
Falten Sie die Gehäuseabdeckung auf der Pelletzentrifuge für einfache Reinigung beim Ändern der Farben und direkter Wartung
Neuer Pellet -Wasser -Trennungsbildschirm
Die Fragen an Sie, bevor wir anbieten
■ Was ist die Materia!? PP oder PE, weich oder starr?
■ Ist das Rohmaterial sauber oder schmutzig?
■ Ist der Rohstoff nach dem Waschen?
■ Was ist der MFI von Rohmaterial?
■ Enthält der Rohstoff mit Öl und Farbe?
■ Enthält Rohstoff mit Metall?
■ Wie ist die Luftfeuchtigkeit der endgültigen Pellets?
■ Was ist die Anwendung des Endprodukts?
■ Benötigen Sie auch eine Pelletisierungslinie?
■ Könnten Sie uns bitte einige Bilder von Rohmaterial für ein besseres Verständnis mitteilen?
Technischer Benfit
■ Direktantriebstechnologie mit vibrationsfreiem Design
■ Lebensdauerschmierung der Antriebswelle
■ Dank der besonderen Schnittgeometrie und automatischer pneumatischer Messerdruck sehr lange Pelletiser -Messer -Lebensdauer
■ Automatische Pelletiser -Funktionsüberwachung mit Alarmsignal und automatisches Abschalten im Falle einer Fehlfunktion
Wirtschaftliche Vorteile
■ Geeignet für die Verwendung mit praktisch allen Standard -Extrudern
● Ein hohes Maß an operativer Zuverlässigkeit und erhebliche Reduzierung der Wartungskosten
● Einfache und schnelle Pelletisermesser -Umstellung ohne Anpassung spart Zeit Zeit spart Zeit
■ Flexible Anordnung der Geräte stromabwärts von Pelletiser
■ Reduzierte Kühlwasserkosten dank des effizienten Pelletkühlsystems