Welche Produkte werden mit Kunststoffextrudern hergestellt? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Kunststoff zählt neben Metall, Holz und Silikat zu den vier wichtigsten Werkstoffen der Welt. Mit der rasanten Entwicklung von Anwendung und Produktion von Kunststoffprodukten steigt auch die Nachfrage nach Kunststoffmaschinen. In den letzten Jahren hat sich die Extrusion zum wichtigsten Verarbeitungsverfahren für Polymermaterialien entwickelt, und Kunststoffextruder nehmen zunehmend einen wichtigen Anteil an der Kunststoffproduktion und -verarbeitung ein. Andererseits haben sich aufgrund der rasanten Entwicklung der Abfallverwertung auch die Extruder für Kunststoffabfälle rasant weiterentwickelt.

Hier ist die Inhaltsliste:

Was sind die Produkte eines Kunststoffextruders?

Was ist das Formprinzip des Kunststoffextruders?

In welche Richtung werden sich Kunststoff-Extrudermaschinen entwickeln?

Was sind die Produkte eines Kunststoffextruders?

Kunststoffextruder, auch bekannt als Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von Kunststofffolien, sind nicht nur eine Art Kunststoffverarbeitungsmaschine, sondern auch das Kernstück der Kunststoffprofilproduktion. Zu den extrudierten Kunststoffprodukten gehören Kunststoffrohre, Kunststoffplatten, -folien, Kunststoffprofile, Kunststofftüren und -fenster, Folien und Behälter aller Art sowie Kunststoffnetze, -gitter, -drähte, -bänder, -stäbe und andere Produkte. Kunststoffprofile ersetzen zunehmend Metall oder andere traditionelle Materialien und werden auch weiterhin Aluminium, Magnesium, Glas und andere Metalle ersetzen. Die Marktnachfrage und -aussichten sind sehr vielfältig.

Was ist das Formprinzip des Kunststoffextruders?

Beim Extrusionsverfahren eines Kunststoffextruders wird Kunststoff im Allgemeinen bei einer Temperatur von etwa 200 Grad geschmolzen. Beim Durchlaufen der Form nimmt der geschmolzene Kunststoff die gewünschte Form an. Das Extrusionsformen erfordert ein tiefes Verständnis der Kunststoffeigenschaften und umfangreiche Erfahrung im Formenbau. Es handelt sich um ein Formverfahren mit hohen technischen Anforderungen. Beim Extrusionsformen werden Materialien durch Erhitzen und Druck im Extruder kontinuierlich in einen fließenden Zustand durch die Düse geformt (Extrusion). Im Vergleich zu anderen Formverfahren bietet es die Vorteile einer hohen Effizienz und niedriger Stückkosten. Das Extrusionsverfahren wird hauptsächlich zum Formen von Thermoplasten verwendet, kann aber auch für einige Duroplaste verwendet werden. Die extrudierten Produkte sind Endlosprofile wie Rohre, Stäbe, Drähte, Platten, Folien, Draht- und Kabelummantelungen usw. Darüber hinaus kann es auch zum Mischen, Plastifizieren, Granulieren, Färben und Vermengen von Kunststoffen verwendet werden.

Wenn es sich um einen Kunststoffabfallextruder handelt, wird der gesammelte Kunststoffabfall nach der Behandlung in den Trichter des Extruders geleitet, bei hoher Temperatur geschmolzen und durch die Form in die gewünschte Form gebracht. Der Kunststoffabfallextruder ermöglicht die Wiederverwendung oder Wiederverwendung von Kunststoffabfällen.

In welche Richtung werden sich Kunststoff-Extrudermaschinen entwickeln?

Vor fast 20 Jahren erfolgte die Beschickung von Extrudern, wie wir sie heute kennen, meist manuell. Es war mühsam, Pellets in Säcken oder Kisten in den Trichter des Extruders zu füllen. Mit der Einführung der Automatisierungstechnik in der Kunststoffverarbeitung können die Menschen jedoch von schwerer körperlicher Arbeit und Staubaufwirbelung befreit werden. Die ursprünglich manuell ausgeführte Arbeit wird heute automatisch durch Förderanlagen usw. erledigt.

Der heutige Kunststoffextruder ist bereits weit entwickelt und wird sich in Zukunft in fünf Hauptrichtungen weiterentwickeln: hohe Geschwindigkeit und hohe Ausbeute, hohe Effizienz und Multifunktionalität, Präzision im großen Maßstab, modulare Spezialisierung und intelligente Vernetzung.

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