Was sind die Produktionsparameter des Kunststoffextruders?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Die Prozessparameter vonKunststoffextruderMaschinen können in zwei Typen unterteilt werden: inhärente Parameter und einstellbare Parameter.

Die inhärenten Parameter werden durch das Modell bestimmt, das seine physikalische Struktur, Produktionsart und Anwendungsbereich darstellt.Inhärente Parameter sind eine Reihe entsprechender Parameter, die vom Produktionsdesigner der Extrusionseinheit entsprechend den Eigenschaften des Modells formuliert werden.Diese Parameter legen die Eigenschaften, den Anwendungsbereich und die Produktionskapazität der Einheit fest und bilden außerdem eine grundlegende Grundlage für die Formulierung von Produktionszielen und einstellbaren Prozessparametern.

Bei den einstellbaren Parametern handelt es sich um einige Steuerparameter, die von Produktionsmitarbeitern an der Extrusionseinheit und relevanten Steuergeräten entsprechend den Produktionszielen eingestellt werden.Diese Parameter bestimmen die Eigenschaften und Qualität der Zielprodukte und ob die Produktionsanlagen kontinuierlich und stabil arbeiten können.Sie sind der Schlüssel zur Produktion von Kunststoffextrusionen.Einstellbare Parameter haben keinen absoluten Bewertungsmaßstab, sondern sind relativ.Manchmal wird für einige numerische Parameter ein Wertebereich angegeben, der entsprechend der tatsächlichen Produktionssituation ermittelt werden muss.

 

Hier ist die Inhaltsliste:

• Was ist die Funktion desKunststoffextruder?

• Was ist der Prozessablauf?Kunststoffextruder?

• Was sind die wichtigsten einstellbaren Parameter von?Kunststoffextruder?

 

Was ist die Funktion desKunststoffextruder?

DerKunststoffextruderhat folgende Hauptfunktionen:

1. Es kann ein gleichmäßig plastifiziertes geschmolzenes Material liefern, wenn das Kunststoffharz in Kunststoffprodukte extrudiert wird.

2. Durch seinen Einsatz kann sichergestellt werden, dass die Produktionsrohstoffe innerhalb des für den Prozess erforderlichen Temperaturbereichs gleichmäßig gemischt und vollständig plastifiziert werden.

3. Es kann geschmolzenes Material mit einem gleichmäßigen Fluss und einem stabilen Druck für die Formdüse bereitstellen, sodass die Kunststoffextrusionsproduktion reibungslos und reibungslos durchgeführt werden kann.

 

Was ist der Prozessablauf?Kunststoffextruder?

Extrusionsformen, auch Extrusionsformen oder Extrusionsformen genannt, bezieht sich hauptsächlich auf ein Formverfahren, bei dem erhitzte geschmolzene Polymermaterialien durch die Matrize unter Druckförderung mit Hilfe der Extrusion gezwungen werden, kontinuierliche Profile mit einem konstanten Querschnitt zu bilden Aktion der Schraube oder des Kolbens.Der Extrusionsprozess umfasst hauptsächlich Zuführen, Schmelzen und Plastifizieren, Extrudieren, Formen und Abkühlen.Der Extrusionsprozess kann in zwei Phasen unterteilt werden: Die erste Phase besteht darin, den festen Kunststoff zu plastifizieren (d. h. ihn in eine viskose Flüssigkeit umzuwandeln) und ihn mit einer speziellen Form unter Druck durch die Düse laufen zu lassen, um ein Kontinuum mit ähnlichem Querschnitt und ähnlicher Düsenform zu bilden ;Der zweite Schritt besteht darin, geeignete Methoden anzuwenden, damit das extrudierte Kontinuum seinen plastischen Zustand verliert und fest wird, um das gewünschte Produkt zu erhalten.

 

Was sind die wichtigsten einstellbaren Parameter von?Kunststoffextruder?

Hier sind einige der wichtigsten einstellbaren Parameter.

1. Schneckengeschwindigkeit

Die Schneckengeschwindigkeit muss in der Hauptmotorsteuerung des Pellets angepasst werdenExtruder.Die Schneckengeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die vom Extruder extrudierte Materialmenge sowie auf die durch die Reibung zwischen den Materialien erzeugte Wärme und die Fließfähigkeit der Materialien aus.

2. Zylinder- und Kopftemperatur

Bei einer bestimmten Temperatur wird das Material zu einer geschmolzenen Lösung.Die Lösungsviskosität ist umgekehrt proportional zur Temperatur, sodass die Extrusionskapazität des Extruders durch die Änderung der Materialtemperatur beeinflusst wird.

3. Temperatur der Form- und Kühlvorrichtung

Der Einstellmodus und der Kühlmodus sind je nach Produkt unterschiedlich.Es gibt verschiedene Arten von Geräten, aber die Temperatur muss kontrolliert werden.Das Kühlmedium ist im Allgemeinen Luft, Wasser oder andere Flüssigkeiten.

4. Traktionsgeschwindigkeit

Die lineare Geschwindigkeit der Zugwalze muss mit der Extrusionsgeschwindigkeit übereinstimmen.Die Zuggeschwindigkeit bestimmt auch die Querschnittsgröße und Kühlwirkung des Produkts.Die Traktion beeinflusst auch die Längszugfestigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Dimensionsstabilität von Produkten.

Obwohl es schwierig ist, die einstellbaren Parameter zu bestimmen, sind sie nicht unorganisiert, sondern müssen auch einer theoretischen Grundlage folgen, und es besteht eine gewisse Korrelation zwischen diesen Parametern, die sich gegenseitig beeinflussen.Solange wir die Methode zur Parameteranpassung und die Beziehung zwischen Parametern beherrschen, können wir den Extrusionsprozess besser sicherstellenKunststoffextruder.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Kunststoffextrudern, Granulatoren, Recyclingmaschinen für Kunststoffwaschmaschinen und Pipeline-Produktionslinien spezialisiert hat.Wenn Sie im Bereich Kunststoffabfallrecycling oder Kunststoffgranulierung tätig sind, können Sie unsere High-Tech-Produkte in Betracht ziehen.