Was sind die Produktionsprozessparameter des Kunststoff -Extruders? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

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Was sind die Produktionsprozessparameter des Kunststoff -Extruders? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

    Die Prozessparameter von Kunststoff -Extruder -Maschinen können in zwei Typen unterteilt werden: inhärente Parameter und einstellbare Parameter.

    Die inhärenten Parameter werden durch das Modell bestimmt, das seine physikalische Struktur, den Produktionstyp und seinen Anwendungsbereich darstellt. Inhärente Parameter sind eine Reihe von entsprechenden Parametern, die vom Produktionsdesigner der Extrusionseinheit gemäß den Eigenschaften des Modells formuliert wurden. Diese Parameter geben die Eigenschaften, den Anwendungsbereich und die Produktionskapazität der Einheit an und bieten auch eine grundlegende Grundlage für die Formulierung von Produktionszielen und einstellbaren Prozessparametern.

    Einstellbare Parameter sind einige Steuerparameter, die von Produktionslinienarbeitern auf der Extrusionseinheit und relevanten Steuerungsgeräten gemäß den Produktionszielen festgelegt werden. Diese Parameter bestimmen die Eigenschaften und Qualität von Zielprodukten und ob die Produktionsanlagen kontinuierlich und stabil arbeiten können. Sie sind der Schlüssel zu Aktivitäten zur Produktion von Plastik -Extrusionen. Einstellbare Parameter haben keinen absoluten Bewertungsstandard, sind jedoch relativ. Manchmal wird für einige numerische Parameter ein Wertebereich angegeben, der gemäß der tatsächlichen Produktionssituation bestimmt werden muss.

    Hier ist die Inhaltsliste:

    Was ist die Funktion des Plastik -Extruders?

    Was ist der Prozessfluss des Plastik -Extruders?

    Was sind die wichtigsten einstellbaren Parameter des Kunststoff -Extruders?

    Was ist die Funktion des Plastik -Extruders?
    Der Plastik -Extruder hat die folgenden Hauptfunktionen:

    1. Es kann ein gleichmäßiges moldenes Material mit plastischem geschmolzenem Material liefern, wenn das Kunststoffharz in Plastikprodukte extrudiert wird.

    2. Seine Verwendung kann sicherstellen, dass die Produktionsrohstoffe gleichmäßig gemischt und vollständig plastiziert sind, innerhalb des vom Prozess erforderlichen Temperaturbereichs.

    3.. Es kann geschmolzenes Material mit einem gleichmäßigen Strömung und einem stabilen Druck für die umformende Sterbe liefern, damit die Kunststoff -Extrusionsproduktion reibungslos und reibungslos ausgeführt werden kann.

    Was ist der Prozessfluss des Plastik -Extruders?
    Extrusionsformen, auch als Extrusionsformung oder Extrusionsformung bezeichnet, bezieht sich hauptsächlich auf ein Formteil, bei dem beheizte geschmolzene Polymermaterialien kontinuierliche Profile mit einem konstanten Querschnitt durch die Würfel unter der Förderung des Drucks mit Hilfe der Extrusionswirkung von Schrauben oder Kolben bilden müssen. Der Extrusionsprozess umfasst hauptsächlich Fütterung, Schmelzen und Plastizieren, Extrusion, Gestalt und Kühlung. Der Extrusionsprozess kann in zwei Stufen unterteilt werden: Die erste Stufe besteht darin, den festen Kunststoff zu plastalisieren (dh ihn in viskose Flüssigkeit verwandeln) und ihn mit einer speziellen Form unter Druck durch die Form durch den Stempel durchlaufen lassen, um ein Kontinuum mit ähnlicher Abschnitt zu werden. Die zweite Phase besteht darin, geeignete Methoden zu verwenden, um das extrudierte Kontinuum seinen plastischen Zustand zu verlieren und fest zu werden, um das erforderliche Produkt zu erhalten.

     

    Was sind die wichtigsten einstellbaren Parameter des Kunststoff -Extruders?
    Hier sind einige einstellbare Hauptparameter.

    1. Schraubengeschwindigkeit

    Die Schraubgeschwindigkeit muss im Hauptmotorensteuerung des Pellet -Extruders eingestellt werden. Die Schraubgeschwindigkeit beeinflusst direkt die vom Extruder extrudierte Materialmenge sowie die durch die Reibung zwischen Materialien und die Fluidität von Materialien erzeugte Wärme.

    2. Fass und Kopftemperatur

    Das Material wird zu einer geschmolzenen Lösung bei einer bestimmten Temperatur. Die Lösungsviskosität ist umgekehrt proportional zur Temperatur, sodass die Extrusionskapazität des Extruders durch die Änderung der Materialtemperatur beeinflusst wird.

    3. Temperatur des Formungs- und Kühlgeräts

    Der Einstellmodus und der Kühlmodus sind je nach Produkten unterschiedlich. Es gibt verschiedene Arten von Geräten, aber die Temperatur muss gesteuert werden. Das Kühlmedium ist im Allgemeinen Luft, Wasser oder andere Flüssigkeiten.

    4. Traktionsgeschwindigkeit

    Die lineare Geschwindigkeit der Traktionswalze muss mit der Extrusionsgeschwindigkeit übereinstimmen. Die Traktionsgeschwindigkeit bestimmt auch die Querschnittsgröße und die Kühlung des Produkts. Die Traktion wirkt sich auch auf die Längszug, die mechanischen Eigenschaften und die dimensionale Stabilität von Produkten aus.

    Obwohl es schwierig ist, die einstellbaren Parameter zu bestimmen, sind sie nicht unorganisiert, haben aber auch eine theoretische Grundlage, und es besteht eine gewisse Korrelation zwischen diesen Parametern, die sich gegenseitig beeinflussen. Solange wir die Methode zur Anpassung der Parameter und die Beziehung zwischen den Parametern beherrschen, können wir den Extrusionsprozess von plastischen Extrudern besser sicherstellen. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf F & E, Produktion, Verkauf und Service von Plastik-Extrudern, Granulatoren, Recyclingmaschinen aus Kunststoffwaschmaschinen und Pipeline-Produktionslinien spezialisiert hat. Wenn Sie im Zusammenhang mit Abfallplastikrecycling oder Plastikgranulation arbeiten, können Sie unsere High-Tech-Produkte in Betracht ziehen.

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