Ein Kunststoffextruder ist eine Kunststoffextrusionsanlage, die Kunststoffrohstoffe schmilzt und extrudiert. Die Materialien werden durch Erhitzen und Druckbeaufschlagung kontinuierlich in fließendem Zustand extrudiert. Er bietet die Vorteile hoher Effizienz und niedriger Stückkosten. Er ist ein unverzichtbares Gerät in der Produktionslinie für geformte Kunststoffschalen. Er eignet sich für alle Arten von Kunststoffabfällen, Kunststofffolien, Kunststoffpartikeln und anderen Rohstoffen. In den letzten Jahren hat er im Bereich des Kunststoffabfallrecyclings breite Anwendung gefunden.
Hier ist die Inhaltsliste:
Was ist das Extrusionsprinzip eines Kunststoffextruders?
Welche Vorteile bietet der Einschneckenextruder?
Welche Vorteile bietet der Doppelschneckenextruder?
Was ist das Extrusionsprinzip eines Kunststoffextruders?
Das Funktionsprinzip der Kunststoffextrudermaschine besteht darin, die Schnecke einer bestimmten Form im beheizten Zylinder zu drehen, um den aus dem Trichter nach vorne beförderten Kunststoff zu pressen und ihn gleichmäßig zu plastifizieren (auch als Schmelzen bezeichnet). Durch den Kopf und die Formen unterschiedlicher Formen wird der Kunststoff in verschiedene Formen der für die Kontinuität erforderlichen Kunststoffschichten extrudiert und auf den Drahtkern und das Kabel extrudiert.
Was sind die Vorteile eines Einschneckenextruders?
Der Einschneckenextruder zeichnet sich durch fortschrittliches Design, hohe Qualität, gute Plastifizierung, geringen Energieverbrauch, geringe Geräuschentwicklung, stabilen Betrieb, hohe Tragfähigkeit und lange Lebensdauer aus. Der Einschneckenextruder verfügt über ein zweistufiges Gesamtdesign, das die Plastifizierungsfunktion verstärkt und eine schnelle, leistungsstarke und stabile Extrusion gewährleistet. Das umfassende Mischdesign einer speziellen Barriere gewährleistet die Mischwirkung der Materialien. Hohe Scherkräfte und eine niedrige Schmelzplastifizierungstemperatur gewährleisten eine leistungsstarke Dosierextrusion bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck. Da Einschneckenextruder zudem günstig sind, finden sie breite Anwendung.
Welche Vorteile bietet der Doppelschneckenextruder?
Im Vergleich zu einem Einschneckenextruder bietet ein Doppelschneckenextruder viele Vorteile hinsichtlich der Senkung der Produktionskosten und der Verbesserung der Produktionseffizienz.
1. Produktionskosten senken
Bei einem Farbwechsel des geteilten Doppelschneckenextruders lässt sich der Zylinder zur manuellen Reinigung innerhalb weniger Minuten schnell öffnen, so dass ohne oder mit weniger Reinigungsmaterial gearbeitet werden kann und Kosten gespart werden.
2. Verbessern Sie die Produktionseffizienz
Zur Wartung des geteilten Doppelschneckenextruders lösen Sie einfach ein paar Schrauben, drehen den Griff des Schneckengetriebes und heben die obere Zylinderhälfte an, um den gesamten Zylinder für die Wartung zu öffnen. Dies verkürzt nicht nur die Wartungszeit, sondern reduziert auch den Arbeitsaufwand.
3. Tragen
Der Doppelschneckenextruder lässt sich leicht öffnen, sodass der Verschleißgrad der Gewindeelemente und Buchsen im Zylinder jederzeit ermittelt und eine effektive Wartung oder ein Austausch durchgeführt werden kann. Probleme mit den extrudierten Produkten werden nicht erkannt, was zu unnötigem Abfall führt.
4. Hohes Drehmoment und hohe Geschwindigkeit
Derzeit geht der Entwicklungstrend bei Doppelschneckenextrudern weltweit in Richtung hohes Drehmoment, hohe Drehzahl und niedrigen Energieverbrauch. Hohe Drehzahlen führen zu einer höheren Produktivität. Geteilte Doppelschneckenextruder gehören zu dieser Kategorie und bieten einzigartige Vorteile bei der Verarbeitung hochviskoser und wärmeempfindlicher Materialien.
Darüber hinaus bietet ein Doppelschneckenextruder auch die Vorteile eines breiten Anwendungsspektrums und kann für die Verarbeitung und Herstellung einer Vielzahl von Materialien geeignet sein.
Aufgrund unterschiedlicher Anwendungsanforderungen ergeben sich unterschiedliche Designkonzepte. Einschneckenextruder und Doppelschneckenextruder haben ihre Vor- und Nachteile. Daher können sie in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden und ihre Vorteile und Effektivität voll ausspielen. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ist einer der größten Infrastrukturproduktionsstandorte Chinas und hat sich weltweit einen Namen als Marke gemacht. Wenn Sie verschiedene Arten von Kunststoffextrudern benötigen, können Sie unsere hochwertigen Produkte in Betracht ziehen.