Der Kreiselbrecher ist eine Großzerkleinerungsmaschine, die die Kreiselbewegung des Brechkegels im inneren Kegelhohlraum des Gehäuses nutzt, um das Material zu pressen, zu spalten und zu biegen und Erze oder Gesteine unterschiedlicher Härte grob zu zerkleinern.Das obere Ende der mit dem Brechkegel ausgestatteten Hauptwelle wird in der Buchse in der Mitte des Balkens abgestützt, und das untere Ende wird im exzentrischen Loch der Buchse platziert.Wenn sich die Wellenhülse dreht, führt der Brechkegel eine exzentrische Kreiselbewegung um die Mittellinie der Maschine aus.Die Zerkleinerungswirkung ist kontinuierlich, sodass die Arbeitseffizienz höher ist als die des Backenbrechers.Zu Beginn der 1970er Jahre konnten großtechnische Kreiselbrecher 5.000 Tonnen Material pro Stunde verarbeiten, und der maximale Aufgabedurchmesser konnte 2.000 mm erreichen.
Der Kreiselbrecher realisiert die Einstellung und Überlastsicherung der Austragsöffnung auf zwei Arten: Zum einen auf mechanische Weise.Am oberen Ende der Hauptwelle befindet sich eine Einstellmutter.Durch Drehen der Einstellmutter kann der Brechkegel abgesenkt oder angehoben werden, sodass sich die Auswurföffnung entsprechend verändert.Ob groß oder klein, bei Überlastung wird der Sicherheitsstift an der Antriebsscheibe abgeschnitten, um Sicherheit zu gewährleisten;Der zweite ist ein hydraulischer Kreiselbrecher, dessen Hauptwelle auf dem Kolben im Hydraulikzylinder sitzt und den Druck unter dem Kolben verändert.Die Menge des Hydrauliköls kann die obere und untere Position des Brechkegels und damit die Größe der Austragsöffnung verändern.Bei Überlastung erhöht sich der Abwärtsdruck der Hauptwelle, wodurch das Hydrauliköl unter dem Kolben in den Speicher im hydraulischen Übertragungssystem gelangt, sodass der Brechkegel nach unten geht, um die Auslassöffnung zu vergrößern und das eindringende Nichteisenmaterial auszustoßen den Brechhohlraum mit dem Material.Zerbrochene Gegenstände (Eisen, Holz usw.) zur Versicherung.
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