Jaw Crusher ist eine Quetschmaschine, die die Extrusions- und Biegewirkung von zwei Kieferplatten verwendet, um Materialien mit verschiedenen Härten zu vernichten. Der Quetschmechanismus besteht aus einer festen Kieferplatte und einer beweglichen Kieferplatte. Wenn sich die beiden Kieferplatten nähern, wird das Material unterbrochen, und wenn die beiden Kieferplatten abreisen, werden die Materialblöcke kleiner als die Entladungsöffnung von unten abgeladen. Seine Quetschwirkung wird zeitweise durchgeführt. Diese Art von Brecher wird in Industriesektoren wie Mineralverarbeitung, Baumaterialien, Silikat und Keramik aufgrund ihrer einfachen Struktur, zuverlässigen Betrieb und der Fähigkeit, harte Materialien zu zerquetschen, häufig eingesetzt.
In den 1980er Jahren hatte die Fütterungspartikelgröße des großen Kieferbärmers, der 800 Tonnen Material pro Stunde zerkleinerte, etwa 1800 mm erreicht. Häufig verwendete Kieferbärte sind doppelt umschaltet und ein einzelner Umschalter. Ersteres schwingt nur in einem einfachen Bogen, wenn es funktioniert, so dass es auch als einfacher Swing -Kiefer -Brecher bezeichnet wird. Letzteres bewegt sich während des Schwingens eines Bogens nach oben und unten, so dass es auch als komplexer Swing -Kiefer -Brecher bezeichnet wird.
Die Auf- und Abbewegung der motorisierten Kieferplatte des Eintelligungskiefer-Brechers hat die Förderung der Entladung und der horizontale Strich des oberen Teils größer als der des unteren Teils, der leicht zu vernachlässigen Materialien ist, sodass seine Quetschwirkungsgrad höher als die des Doppel-Toggentyps ist. Der Nachteil ist, dass sich die Kieferplatte schnell abnutzt und das Material überbeabsichtigt wird, was den Energieverbrauch erhöht. Um die wichtigen Teile der Maschine vor der Überlastung vor einer Überlastung zu schützen, wird die Kippplatte mit einfacher Form und geringer Größe häufig als schwaches Glied ausgelegt, so dass sie zuerst verformt oder bricht, wenn die Maschine überlastet wird.
Um die Anforderungen einer unterschiedlichen Entladungskörnigkeit zu erfüllen und den Verschleiß der Kieferplatte auszugleichen, wird auch eine Einstellungsvorrichtung des Entladungsanschlusses hinzugefügt, in der Regel wird eine Einstellscheibe oder ein Keileisen zwischen dem Tippplattensitz und dem hinteren Rahmen platziert. Um jedoch aufgrund des Austauschs von gebrochenen Teilen zu vermeiden, können hydraulische Geräte auch zur Erzielung von Versicherungen und Anpassungen verwendet werden. Einige Kieferbräumen verwenden auch direkt hydraulisches Getriebe, um die bewegliche Kieferplatte zu fahren, um die Quetschwirkung des Materials zu vervollständigen. Diese beiden Arten von Kieferbräumen unter Verwendung einer hydraulischen Übertragung werden häufig gemeinsam als hydraulische Backenbärte bezeichnet.
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