Wie kann der Prozess der Rohrproduktionslinie gesteuert werden?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Kunststoffrohre zeichnen sich durch Korrosionsbeständigkeit und niedrige Kosten aus und haben sich zu einem Rohr mit einem breiten Anwendungsspektrum entwickelt.DerProduktionslinie für Kunststoffrohrekann schnell Rohrausrüstung herstellen, wodurch sich die Produkte schnell entwickeln.Und es kann sich kontinuierlich an die Marktnachfrage anpassen, hochwertige Kunststoffrohre für Unternehmen anpassen und den größten Teil des Rohrmarktes besetzen.

 

Hier ist die Inhaltsliste:

• Was sind die Vorteile einesRohrproduktionslinie?

• So steuern Sie den Prozess desRohrproduktionslinie?

 

Was sind die Vorteile einesRohrproduktionslinie?

Die Rohrproduktionslinie verfügt über eine hocheffiziente Schnecke, einen Schlitzzylinder und eine starke Wassermantelkühlung, was die Förderkapazität erheblich verbessert und eine hocheffiziente Extrusion gewährleistet.Es verfügt außerdem über ein vertikales Untersetzungsgetriebe mit hohem Drehmoment und einen Gleichstrom-Antriebsmotor.Die für die Polyolefinverarbeitung geeigneten Korbverbunddüsen gewährleisten nicht nur die Stabilität einer effizienten Extrusion, sondern sorgen auch für minimale Spannung und höchste Rohrqualität, die durch niedrige Schmelzetemperaturen erreicht werden.Um die Rohrausbeute zu verbessern und den Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsproduktion gerecht zu werden, werden hocheffiziente Doppelkammer-Vakuumdimensionierungstechnologie und Sprühkühlwassertanks eingesetzt.Der mehrspurige Traktor wird übernommen, die Zugkraft ist gleichmäßig und stabil und jede Spur wird von einem unabhängigen AC-Servomotor angetrieben.Die vom digitalen Controller gesteuerte Antriebstechnologie ermöglicht eine genaue Geschwindigkeitsanpassung, um eine hohe Synchronisierung zu erreichen.Es verfügt über eine schnelle und präzise konstruierte Schneidemaschine mit flachem Schnittbereich und starker Spanabsaugung, um den Wartungsaufwand zu minimieren.

 

So steuern Sie den Prozess desRohrproduktionslinie?

Die Prozesssteuerung derRohrproduktionslinieist in vier Teile gegliedert.

1. Mischen und Kneten

Mischen und Kneten sind Faktoren, die man leicht ignorieren kann.Im Allgemeinen wird der Knetvorgang berücksichtigt, solange die Knettemperatur kontrolliert wird.Tatsächlich ist es beim Mischen und Kneten am wichtigsten, dass die Materialien gleichmäßig verteilt sind und die flüchtigen Bestandteile gründlich verflüchtigt werden.Wenn die Materialien nicht gleichmäßig verteilt sind, ist die Produktleistung während der Extrusionsproduktion instabil.Die flüchtigen Bestandteile verflüchtigen sich nicht vollständig und das extrudierte Rohr kann leicht Blasen und Fluktuationen erzeugen, was sich auf die Produktleistung auswirkt.

2. Steuerung des Extrusionsprozesses

Die Abstimmung zwischen Verarbeitungstemperatur, Schneckengeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Schmelzetemperatur, Drehmoment, Schmelzedruck, Zuggeschwindigkeit, Absaugung und Vakuumkühlung ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität.Um Rohrprodukte mit ausgezeichnetem Aussehen und innerer Qualität zu erhalten, ist die Kontrolle der Parameter des Extrusionsprozesses daher sehr wichtig und komplex.Sie wird auf der Grundlage der Theorie und der tatsächlichen Produktionserfahrung bestimmt und entsprechend den spezifischen Bedingungen des tatsächlichen Betriebs müssen entsprechende Anpassungen vorgenommen werden.

3. Kontrolle der Kühlformung und Traktion

In der tatsächlichen Produktion müssen Vakuum und Wassertemperatur streng kontrolliert werden, um die optische Qualität der Rohre sicherzustellen.Wenn der Vakuumgrad zu klein ist, ist der Außendurchmesser des Rohrs zu klein.Im Gegenteil, der Vakuumgrad ist zu groß, der Rohrdurchmesser ist zu groß und es kommt zu einer gleichmäßigen Pumpausdehnung.Wenn die Wassertemperatur zu niedrig ist, kann es leicht zu einer schnellen Abkühlung kommen und das Rohr spröde machen.Wenn die Wassertemperatur zu hoch ist, ist die Kühlung nicht gut, was zu einer Rohrverformung führt.

Die Zuggeschwindigkeit muss im Allgemeinen der Extrusionsgeschwindigkeit des Hauptmotors entsprechen.Wenn die Wandstärke des Rohrs je nach Zuggeschwindigkeit zu stark angepasst wird, kann es leicht zu Querrissen im Rohr kommen und die Größenänderungsrate überschreitet den Standard.

4. Kontrolle des Bördelprozesses

Die Temperatur, Aufheizzeit und Abkühlzeit der Bördelmaschine richten sich im Allgemeinen nach dem tatsächlichen Betrieb.Bei hoher Umgebungstemperatur kann die Aufheizzeit verkürzt werden und die Abkühlzeit sollte relativ lang sein;Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist, sollte die Aufheizzeit verlängert und die Abkühlzeit relativ verkürzt werden.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung des Marktes in den letzten Jahren werden immer mehr Produkte in Produktion genommen und auch die Produktionslinie für Kunststoffrohre wird kontinuierlich weiterentwickelt und modernisiert.Das UpgradeRohrproduktionslinieentspricht eher den Anforderungen moderner Architektur und Technik, das Prozessniveau wird verbessert, die Produktqualität ist sicher und zuverlässig und die Gesamtentwicklungsaussichten sind sehr breit.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. hält sich an den Grundsatz, die Interessen der Kunden in den Vordergrund zu stellen, und hofft, in kürzester Zeit die wettbewerbsfähigste Technologie für die Kunststoffindustrie bereitzustellen und durch kontinuierliche Bemühungen in der Technologieentwicklung und Produktqualität einen höheren Mehrwert für die Kunden zu schaffen Kontrolle.Wenn Sie am Kauf einer Rohrproduktionslinie interessiert sind, können Sie die Wahl unserer kostengünstigen Leistungsprodukte in Betracht ziehen.