Wie steuern Sie den Prozess der Rohrproduktionslinie? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Kunststoffrohr hat die Vorteile von Korrosionswiderstand und niedrigen Kosten und ist zu einem der Rohre mit einer Vielzahl von Anwendungen geworden. Die Plastikrohrproduktionslinie kann schnell Rohrgeräte herstellen, wodurch sich die Produkte schnell entwickeln. Und es kann sich kontinuierlich an die Marktnachfrage anpassen, hochwertige Plastikrohre für Unternehmen anpassen und den größten Teil des Rohrmarktes belegen.

Hier ist die Inhaltsliste:

Was sind die Vorteile einer Rohrproduktionslinie?

Wie steuern Sie den Prozess der Rohrproduktionslinie?

Was sind die Vorteile einer Rohrproduktionslinie?
Die Rohrproduktionslinie nimmt hocheffiziente Schrauben, Schlitzfass und starke Wassermantelkühlung an, was die Förderkapazität erheblich verbessert und eine hohe Effizienz-Extrusion gewährleistet. Es hat auch einen vertikalen Strukturabbau und einen DC -Antriebsmotor mit hohem Drehmoment. Der für die Polyolefin -Verarbeitung geeignete Korbverbundstoffe stellt nicht nur die Stabilität einer effizienten Extrusion sicher, sondern realisiert auch die minimale Spannung und die höchste Rohrqualität, die durch niedrige Schmelztemperatur mitgebracht wird. Hocheffiziente Doppelkammer-Vakuumgrößentechnologie und Sprühkühlwassertanks werden angewendet, um die Rohrausbeute zu verbessern und die Bedürfnisse der Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erfüllen. Der Multi-Track-Traktor wird übernommen, die Traktionskraft ist einheitlich und stabil und jede Spur wird von einem unabhängigen Wechselstrom-Servomotor angetrieben. Die vom digitalen Controller gesteuerte Antriebstechnologie realisiert eine genaue Geschwindigkeitsanpassung, um eine hohe Synchronisation zu erzielen. Es nimmt eine Hochgeschwindigkeit und eine genau gestaltete Schneidemaschine mit flachem Schnittabschnitt und starkem Chipsauggerät an, um die Wartung zu minimieren.

Wie steuern Sie den Prozess der Rohrproduktionslinie?
Die Prozesssteuerung der Rohrproduktionslinie ist in vier Teile unterteilt.

1. Mischen und Kneten

Das Mischen und Kneten sind leicht zu ignorieren Faktoren. Im Allgemeinen wird der Knetenprozess angesehen, solange die Knetentemperatur kontrolliert wird. Zum Mischen und Kneten ist das Wichtigste, dass die Materialien gleichmäßig verteilt sind und die flüchtige Materie gründlich verflüchtigt ist. Wenn die Materialien nicht gleichmäßig verteilt sind, ist die Produktleistung während der Extrusionsproduktion instabil. Die flüchtige Materie wird nicht vollständig verflüchtigt, und das extrudierte Rohr ist leicht zu erzeugen Blasen und Umsatz, was die Produktleistung beeinflusst.

2. Kontrolle des Extrusionsprozesses

Die Übereinstimmung zwischen Verarbeitungstemperatur, Schraubengeschwindigkeit, Fütterungsgeschwindigkeit, Schmelztemperatur, Drehmoment, Schmelzdruck, Traktionsgeschwindigkeit, Abgas und Vakuumkühlung ist der Schlüssel, um die Produktqualität zu gewährleisten. Um Rohrprodukte mit hervorragendem Erscheinungsbild und interner Qualität zu erhalten, ist die Steuerung von Extrusionsprozessparametern sehr wichtig und komplex. Es wird gemäß Theorie und tatsächlicher Produktionserfahrung bestimmt, und angemessene Anpassungen sind gemäß den spezifischen Bedingungen des tatsächlichen Betriebs vorgenommen.

3. Kontrolle der Kühlformung und Traktion

In der tatsächlichen Produktion muss die Kontrolle von Vakuum und Wassertemperatur streng sein, um die Erscheinungsqualität der Rohre sicherzustellen. Wenn der Vakuumgrad zu klein ist, ist der äußere Durchmesser des Rohrs zu klein. Im Gegenteil, der Vakuumgrad ist zu groß, der Rohrdurchmesser ist zu groß, und selbst Pumpexpansion tritt auf. Wenn die Wassertemperatur zu niedrig ist, ist es leicht, eine schnelle Abkühlung zu verursachen und das Rohr spröde zu machen. Wenn die Wassertemperatur zu hoch ist, ist die Kühlung nicht gut, was zu Rohrverformungen führt.

Die Traktionsgeschwindigkeit muss im Allgemeinen mit der Extrusionsgeschwindigkeit des Hauptmotors übereinstimmen. Wenn die Wandstärke des Rohrs je nach Traktionsgeschwindigkeit zu stark eingestellt ist, ist es einfach, den Querriss des Rohrs zu verursachen, und die Größenänderungsrate überschreitet den Standard.

4. Kontrolle des Aufflackerprozesses

Die Temperatur, die Heizzeit und die Kühlzeit der Flackemaschine werden im Allgemeinen gemäß dem tatsächlichen Betrieb bestimmt. Wenn die Umgebungstemperatur hoch ist, kann die Heizzeit verkürzt und die Kühlzeit relativ lang sein. Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist, sollte die Heizzeit verlängert und die Kühlzeit relativ verkürzt werden.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung des Marktes in den letzten Jahren werden immer mehr Produkte in Produktion gestellt und die Plastikrohrproduktionslinie wird ebenfalls kontinuierlich entwickelt und verbessert. Die verbesserte Rohrproduktionslinie entspricht eher den Anforderungen der modernen Architektur und des Ingenieurwesens, die Prozessniveau ist verbessert, die Produktqualität ist sicher und zuverlässig und die Gesamtentwicklungsaussicht ist sehr breit. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. hält das Prinzip, die Interessen der Kunden an erster Stelle zu setzen, und hofft, die wettbewerbsfähigste Technologie für die plastische Industrie in kürzester Zeit bereitzustellen und die Kunden durch kontinuierliche Bemühungen der Technologieentwicklung und der Produktqualitätskontrolle höher zu schaffen. Wenn Sie daran interessiert sind, eine Rohrproduktionslinie zu kaufen, können Sie in Betracht ziehen, unsere kostengünstigen Leistungsprodukte auszuwählen.