Wie funktioniert der Kunststoffextruder? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Der Kunststoffextruder ist das Herzstück aller Arten von Kunststoffmaschinen und hat sich zu einem der am häufigsten verwendeten Modelle in der Kunststoffverarbeitungsindustrie entwickelt. Von der Verwendung des Extruders bis heute hat sich der Extruder rasant weiterentwickelt und entsprechend seiner Entwicklung schrittweise eine Spur gebildet. Der chinesische Markt für Kunststoffextruder entwickelt sich rasant. Dank der gemeinsamen Anstrengungen von Technologie- und F&E-Personal der Branche verfügen einige wichtige Sondermodelle über unabhängige F&E-Kapazitäten in China und genießen unabhängige Rechte am geistigen Eigentum.

Hier ist die Inhaltsliste:

Aus welchen Komponenten besteht der Kunststoffpellet-Extruder?

Wie funktioniert der Kunststoffextruder?

In wie viele Schritte lässt sich der Extrusionsprozess unterteilen?

Aus welchen Komponenten besteht der Kunststoffpellet-Extruder?
Der Kunststoffextruder wird aufgrund seiner Vorteile wie geringem Energieverbrauch und niedrigen Herstellungskosten in der Kunststoffkonfiguration, beim Füllen und Extrudieren eingesetzt. Die Kunststoffextrudermaschine besteht aus einer Schnecke, einem Vorsatz, einer Zuführvorrichtung, einem Zylinder, einer Übertragungsvorrichtung usw. Je nach technologischem Verfahren kann der Kunststoffextruder in einen Antriebsteil und einen Heizteil unterteilt werden. Die Hauptkomponente des Heizteils ist der Zylinder. Es gibt hauptsächlich vier Kategorien von Materialzylindern: integrale Materialzylinder, kombinierte Materialzylinder, IKV-Materialzylinder und bimetallische Materialzylinder. Der integrale Zylinder wird derzeit häufig in der Produktion eingesetzt.

Wie funktioniert der Kunststoffextruder?
Das Funktionsprinzip der Hauptmaschine des Kunststoffextruders besteht darin, dass die Kunststoffpartikel über den Einfülltrichter in die Maschine eingebracht werden. Durch die Rotation der Schnecke werden die Partikel durch die Reibung der Schnecke im Zylinder kontinuierlich vorwärts transportiert. Gleichzeitig wird es während des Fördervorgangs durch den Zylinder erwärmt und schmilzt allmählich zu einer Schmelze mit guter Plastizität, die nach und nach zum Maschinenkopf transportiert wird. Das geschmolzene Material wird nach dem Durchlaufen des Maschinenkopfs geformt, um die Geometrie und Größe eines bestimmten Abschnitts zu erhalten, beispielsweise zur Bildung des Außenmantels des Kabels. Nach dem Abkühlen und Formen wird die äußere Schutzschicht zu einem Kabelmantel mit fester Form.

In wie viele Schritte lässt sich der Extrusionsprozess unterteilen?
Je nach Bewegung des Materials im Zylinder und seinem Zustand wird der Extrusionsprozess in drei Phasen unterteilt: Feststoffförderphase, Schmelzphase und Schmelzförderphase.

Im Allgemeinen befindet sich der Feststoffförderabschnitt auf der Seite des Fasses in der Nähe des Trichters, und die Kunststoffpartikel gelangen vom Einfülltrichter in das Faß. Nach der Verdichtung werden sie durch die Reibungskraft der Schnecke allmählich zum Kopf transportiert. In diesem Stadium muss das Material von Normaltemperatur auf nahezu Schmelztemperatur erhitzt werden, daher ist mehr Wärme erforderlich.

Der Schmelzabschnitt ist der Übergangsabschnitt zwischen dem Feststoffförderabschnitt und dem Schmelzeförderabschnitt. In kopfnaher Richtung, unmittelbar nach dem Feststoffförderabschnitt, befindet er sich in der Regel in der Mitte des Zylinders. Im Schmelzabschnitt schmelzen die Kunststoffpartikel mit steigender Temperatur zu einer Schmelze.

Der Schmelzeförderabschnitt befindet sich in der Nähe des Kopfes nach dem Schmelzabschnitt. Wenn das Material diesen Abschnitt durch den Schmelzabschnitt erreicht, werden Temperatur, Spannung, Viskosität, Kompaktheit und Fließgeschwindigkeit allmählich gleichmäßiger, um eine reibungslose Extrusion aus der Düse vorzubereiten. In dieser Phase ist es sehr wichtig, die Stabilität von Schmelztemperatur, Druck und Viskosität aufrechtzuerhalten, damit das Material während der Extrusion eine genaue Querschnittsform, Größe und gute Oberflächenhelligkeit erhält.

Seit seiner Gründung im Jahr 2018 hat sich Suzhou Politely Machinery Co., Ltd. zu einem der größten Infrastrukturproduktionsstandorte Chinas entwickelt. Seine Produkte werden in die ganze Welt exportiert, darunter nach Südamerika, Europa, Südafrika und Nordafrika, Südostasien, Zentralasien und in den Nahen Osten. Wenn Sie eine Kunststoffextrudermaschine benötigen, können Sie unsere kostengünstigen Produkte in Betracht ziehen.