Wie spart der Granulator Energie? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Ein Kunststoffgranulator ist eine Anlage, die dem Harz je nach Verwendungszweck verschiedene Additive zusetzt und die Harzrohstoffe nach Erhitzen, Mischen und Extrudieren zu Granulaten verarbeitet, die für die Weiterverarbeitung geeignet sind. Der Granulatorbetrieb ist in vielen Bereichen der Volkswirtschaft tätig. Er ist ein unverzichtbares Produktionsglied für viele Industrie- und Agrarprodukte. Chinas Industrie hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, der Markt floriert, das Angebot an Kunststoffabfällen ist knapp und die Preise steigen stetig. Daher wird die Aufbereitung von Kunststoffabfällen in Zukunft ein wichtiger Trend sein. Als Hauptaufbereitungsanlage wird der Granulator für recycelten Kunststoff viele Kunden finden.

Hier ist die Inhaltsliste:

Was ist der Hauptzweck des Granulators?

Wie kann der Granulator Energie sparen?

Was ist der Hauptzweck des Granulators?
Es eignet sich für die Herstellung von PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA usw. in verschiedenen Farben. Der Kunststoffgranulator verändert die physikalischen Eigenschaften von Kunststoffen durch Hochtemperaturschmelzen, Plastifizieren und Extrudieren, um die Plastifizierung und Formgebung von Kunststoffen zu erreichen. Er wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Kunststoffabfallfolien (Industrieverpackungsfolien, Agrarfolien, Gewächshausfolien, Biertüten, Handtaschen usw.), gewebten Säcken, Agrarbeuteln, Töpfen, Fässern, Getränkeflaschen, Möbeln, Gegenständen des täglichen Bedarfs usw. verwendet. Der Granulator ist für die meisten gängigen Kunststoffabfälle geeignet. Er ist die am weitesten verbreitete, am weitesten verbreitete und beliebteste Kunststoffrecyclingmaschine in der Kunststoffabfallrecyclingindustrie.

Wie kann der Granulator Energie sparen?

Die Energieeinsparung der Granulatormaschine kann in zwei Teile unterteilt werden: den Leistungsteil und den Heizteil.

Der größte Teil der Energieeinsparung im Leistungsteil wird durch einen Frequenzumrichter erreicht. Dieser spart Energie, indem er den Restenergieverbrauch des Motors reduziert. Beispielsweise beträgt die tatsächliche Leistung des Motors 50 Hz, in der Produktion werden jedoch nur 30 Hz benötigt, was für die Produktion ausreicht, und der überschüssige Energieverbrauch wird verschwendet. Der Frequenzumrichter verändert die Leistungsabgabe des Motors, um Energie zu sparen.

Der größte Teil der Energieeinsparung im Heizteil wird durch elektromagnetische Heizungen erzielt. Die Energieeinsparungsrate beträgt etwa 30 bis 70 % gegenüber der alten Widerstandsspule. Im Vergleich zur Widerstandsheizung bietet die elektromagnetische Heizung folgende Vorteile:

1. Der elektromagnetische Heizer verfügt über eine zusätzliche Isolierschicht, die den Nutzungsgrad der Wärmeenergie erhöht.

2. Die elektromagnetische Heizung wirkt direkt auf die Materialrohrheizung und reduziert so den Wärmeverlust bei der Wärmeübertragung.

3. Die Heizgeschwindigkeit des elektromagnetischen Heizgeräts sollte mehr als ein Viertel schneller sein, was die Heizzeit verkürzt.

4. Die Heizgeschwindigkeit des elektromagnetischen Heizgeräts ist hoch, die Produktionseffizienz wird verbessert und der Motor befindet sich in einem gesättigten Zustand, wodurch der Leistungsverlust durch hohe Leistung und geringe Nachfrage reduziert wird.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Verbesserung der Kunststoffaufbereitungs- und -formungstechnologie wird der Kunststoffverbrauch weiter zunehmen, und die damit verbundene „weiße Verschmutzung“ dürfte sich weiter verstärken. Daher benötigen wir nicht nur mehr hochwertige und günstige Kunststoffprodukte, sondern auch perfekte Recyclingtechnologien und -mechanismen. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. hat sich durch langjährige Erfahrung in der Kunststoffindustrie einen weltweiten Ruf erworben und seine Produkte werden weltweit exportiert. Wenn Sie an Kunststoffgranulatoren interessiert sind oder eine Zusammenarbeit mit uns planen, können Sie unsere hochwertigen Geräte gerne in Betracht ziehen.