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Doppelrad-Wicklermaschine
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| 1. Eingehendes Rohmaterial | |
| Rohstoff | HR、CR-Kohlenstoffstahlspule |
| Zugfestigkeit | σb≤600Mpa |
| Streckgrenze | σs≤315Mpa |
| Streifenbreite | 40~103 mm |
| Außendurchmesser der Stahlspule | Max. Φ2000 mm |
| ID der Stahlspule | Φ508 mm |
| Gewicht der Stahlspule | Max. 2,0 Tonnen/Spule |
| Wandstärke | Rundrohr: 0,25–1,5 mm |
| Quadrat und Rechteck: 0,5–1,5 mm | |
| Streifenzustand | Schneidkante |
| Banddickentoleranz | Max. ± 5 % |
| Toleranz der Streifenbreite | ± 0,2 mm |
| Streifenwölbung | Max. 5 mm/10 m |
| Grathöhe | ≤ (0,05 x T) mm (T – Streifendicke) |
| 2.Maschinenkapazität | |
| Typ: | PL-32Z Typ ERW Rohrmühle |
| Betriebsrichtung | Wird vom Käufer bekannt gegeben |
| Rohrgröße | Rundrohr: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Quadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Rechteck: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Entwurfsgeschwindigkeit | 30-90 m/min |
| Streifenlagerung | Vertikaler Käfig |
| Walzenwechsel | Rollenwechsel von der Seite |
| Hauptantriebsmotor der Mühle | 1 Satz * DC 37KWX2 |
| Festkörper-Hochfrequenz | XGGP-100-0.4-HC |
| Quetschwalzenständer Typ | 2 Stück Rollentyp |
| Trennsäge | Heiße fliegende Säge/Kalte fliegende Säge |
| Coveyor-Tabelle | 9 m (Tischlänge hängt von der maximalen Rohrlänge ab = 6 m) |
| Tumbling-Methode | Einseitiger Auslauftisch |
| 3.Arbeitsbedingungen | |
| Elektrische Energiequelle | Versorgungsspannung: AC 380 V ± 5 % x 50 Hz ± 5 % x 3 PH Steuerspannung: AC 220 V ± 5 % x 50 Hz ± 5 % x 1 PH Magnetventil DC 24 V |
| Druckluft | 5 Bar ~ 8 Bar |
| Rohwasserdruck | 1 Bar ~ 3 Bar |
| Wasser- und Emulsionstemperatur | 30°C unter |
| Emulsionskühlung Beckenvolumen: | ≥ 20 m3x 2 Sätze (mit Glasfaser-Kühlturm ≥ RT30) |
| Emulsionskühlwasserdurchfluss | ≥ 20 m3/Std. |
| Emulsionskühlwasser Lift | ≥ 30 m (Pumpenleistung ≥ AC 4,0 kW * 2 Sätze) |
| Kühler für HF-Schweißgerät | Luft-Wasser-Kühler/Wasser-Wasser-Kühler |
| Axialventilator für Schweißdampf im Inneren | ≥ AC0,55 kW |
| Außenabluft-Axialventilator für Schweißdampf | ≥ AC4.0Kw |
4. Maschinenliste
| Artikel | Beschreibung | Menge |
| 1 | Halbautomatischer Doppelkopf-Abwickler-Dornaufweitung durch Pneumatikzylinder-Mit pneumatischer Scheibenbremse | 1 Satz |
| 2 | STRIP-HEAD-Schneide- und WIG-STUMPFSCHWEISSSTATION- Streifenkopfscheren durch pneumatischen Zylinder - Schweißpistole automatischer Betrieb durch manuelle - Schweißgerät: TIG-315A | 1 Satz |
| 3 | Vertikaler Käfig- AC 2,2 kW durch Wechselrichter-Drehzahlregelungssystem - Hängender Innenkäfig, Breite wird synchron durch Kette eingestellt | 1 Satz |
| 4 | Haupt-Gleichstrommotor-Antriebssteuerungssystem für den Form-/Kalibrierungsbereich-DC 37KWX2-Mit DC-Schaltschrank | 1 Satz |
| 5 | Hauptmaschine des PL-32Z | 1 Satz |
| Rohrformwerk- Zuführ- und Abflachungseinheit - Aufbrechzone - Flossenpasszone | 1 Satz | |
| Schweißzone- Scheibennahtführungsständer - Quetschrollenständer (2-Rollen-Typ) - Außenschabeeinheit (2 Messer) - Horizontaler Nahtbügelständer | 1 Satz | |
| Emulsionswasser-Kühlabschnitt: (1500 mm) | 1 Satz | |
| Rohrmaßwalzwerk- ZLY Hartverzögerer - Dimensionierungszone - Geschwindigkeitstesteinheit - Truthahnkopf -Vertikaler Ausziehständer | 1 Satz | |
| 6 | Festkörper-HF-Schweißsystem(XGGP-100-0.4-HC，Mit Luft-Wasser-Kühler) | 1 Satz |
| 7 | Heiße fliegende Säge/Kalte fliegende Säge | 1 Satz |
| 8 | Fördertisch (9m)Einseitige Entleerung durch ARC-Stopper | 1 Satz |
Mit ihrem hochmodernen Design und den erweiterten Funktionen bietet die Doppelrad-Wickelmaschine eine zuverlässige und komfortable Lösung zum Wickeln und Verpacken von Kunststoffrohren. Die Doppelräder sorgen für einen festen Halt des Rohrs während des Wickelvorgangs und gewährleisten so stets eine perfekte Rohrwicklung. Diese einzigartige Funktion reduziert Produktionsausfallzeiten erheblich, da die Maschine für eine Vielzahl von Rohrgrößen und -materialien geeignet ist, darunter Modelle mit Ø16–Ø32 und Ø20–Ø63.
Die Zweirad-Wickelmaschine verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche und ist einfach und intuitiv zu bedienen. Das automatisierte System ermöglicht die einfache Einstellung von Wickelgeschwindigkeit, Spannungsregelung und anderen wichtigen Parametern und gewährleistet so optimale Leistung und gleichbleibende Qualität. Diese außergewöhnliche Vielseitigkeit macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoffrohrherstellung geeignet, beispielsweise für Bewässerungssysteme, Rohre und Industrierohrleitungen.
Der Kern der Doppelrad-Wickelmaschine ist ihre außergewöhnliche Effizienz. Durch das effiziente Wickeln und Verpacken von Kunststoffrohren rationalisiert sie den Produktionsprozess und spart wertvolle Zeit und Ressourcen. Die robuste Konstruktion der Maschine in Kombination mit ihrem präzisen Steuerungssystem garantiert einen zuverlässigen und stabilen Betrieb, minimiert das Fehlerrisiko und gewährleistet ein qualitativ hochwertiges Endprodukt.
Darüber hinaus wurde bei der Entwicklung der Doppelrad-Wickelmaschine Wert auf die Sicherheit des Bedieners gelegt. Sie verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schalter und Schutzschilde, um den Bediener vor potenziellen Gefahren zu schützen. Dieses Engagement für Sicherheit schützt nicht nur die Mitarbeiter, sondern steigert auch die Produktivität durch unterbrechungsfreien Betrieb.